202頁MES項目需求方案深入解讀，學(xué)習(xí)MES系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃

MES項目需求方案旨在實現(xiàn)制造執(zhí)行、效率提升、精細(xì)化管理等多個方面的功能。整體結(jié)構(gòu)分為七大部分，包括制造執(zhí)行、效率、精細(xì)化、品質(zhì)在線、設(shè)備、用戶思想和數(shù)據(jù)互聯(lián)。制造執(zhí)行部分關(guān)注訂單、品質(zhì)數(shù)據(jù)和交期的可視化，支持手機(jī)、APP、PC和網(wǎng)頁等多種查看方式，實現(xiàn)實時、現(xiàn)場動態(tài)的數(shù)據(jù)監(jiān)控。效率提升部分研究AGV、MES和機(jī)器人等技術(shù)的集成應(yīng)用，以提高生產(chǎn)效率。精細(xì)化管理部分關(guān)注成本、能源、人力、備品、消耗品和廢品等方面的數(shù)據(jù)采集和分析，實現(xiàn)顆粒度精細(xì)化的品質(zhì)在線管理。品質(zhì)在線部分通過在線控制分析和數(shù)據(jù)采集方法，實現(xiàn)可追溯性和單臺管理。設(shè)備管理部分研究OEE、TPM、能源和物流器具的管理，以及PLC和條碼設(shè)備的用途和范圍。用戶思想部分關(guān)注客戶的實際需求，實現(xiàn)MES與HCM、HCS、WMS等系統(tǒng)的集成，支持手持電子設(shè)備和現(xiàn)場終端掃描槍的數(shù)據(jù)采集和展示。整體而言，MES項目需求方案以實現(xiàn)管理集成化、數(shù)據(jù)分析報表展示集成化、支持業(yè)務(wù)設(shè)備效率提升和精細(xì)化為目標(biāo)，通過集成美信系統(tǒng)和其他相關(guān)技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集、掃描和分析，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和品質(zhì)管理水平。

1. MES項目總體思路與目標(biāo)架構(gòu)
? ? - 總體思路：深入研究客戶需求，包括信息查看需求、互聯(lián)互通需求、效率提升、品質(zhì)管理、精細(xì)化管理、設(shè)備管理等方面，以確定MES系統(tǒng)的功能與實施方向。
? ? - 目標(biāo)架構(gòu)：構(gòu)建包含管理支持、業(yè)務(wù)管理、數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場執(zhí)行等層次的架構(gòu)，通過系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效管理與優(yōu)化。
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2. 制造執(zhí)行模塊
? ? - 業(yè)務(wù)流程與物流管理
? ? ? ? - 采購與物流流程：從采購計劃開始，涵蓋供應(yīng)商送貨、接收掃描、報檢、入庫、配送上線等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制物料流轉(zhuǎn)，確保物料供應(yīng)的準(zhǔn)確性與及時性，如通過多種掃描模式與檢驗流程保障物料質(zhì)量。
? ? ? ? - 物流布局與信息采集：詳細(xì)規(guī)劃工廠物流布局，明確各車間（如部品車間、電機(jī)車間、選配調(diào)芯車間等）的物流路徑、信息采集點（包括RFID讀寫點、條碼掃描槍點）及采集邏輯，實現(xiàn)物料的精準(zhǔn)配送與生產(chǎn)過程的有效監(jiān)控。
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? ? - 生產(chǎn)過程管理
? ? ? ? - 任務(wù)執(zhí)行與監(jiān)控：依據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)行任務(wù)派工，在各生產(chǎn)線頭設(shè)置投料點，通過條碼掃描確認(rèn)物料，首工位計數(shù)并自動采集加工不良數(shù)據(jù)，線尾完工點實現(xiàn)自動裝框、計數(shù)與信息關(guān)聯(lián)，確保生產(chǎn)任務(wù)順利執(zhí)行與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確記錄。
? ? ? ? - 生產(chǎn)異常處理：針對各類生產(chǎn)不良情況（如軸承鉚接不良、上油葉片安裝不良等）制定詳細(xì)處理流程，及時反饋問題、追溯原因、調(diào)整生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定與產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 效率提升模塊
? ? - 生產(chǎn)效率報表
? ? ? ? - 報表類型與用途：提供MIP系統(tǒng)報表、MES系統(tǒng)報表、電視機(jī)看板、美信手機(jī)報表等多種報表，用于管理人員決策分析、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)查詢、現(xiàn)場可視化指引與實時狀態(tài)展示，涵蓋產(chǎn)量、工時效率、設(shè)備運行等多方面信息。
? ? ? ? - 報表示例與分析：如產(chǎn)量分析報表展示各產(chǎn)線產(chǎn)量達(dá)成情況，工時效率類報表分析不同時間維度的工時效率趨勢，電視機(jī)看板實時呈現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度與異常，美信手機(jī)報方便管理人員隨時隨地查詢與管理生產(chǎn)。

? ? - 工時效率管理
? ? ? ? - 定義與計算：明確工時效率定義為總產(chǎn)量與總出勤工時之比，通過系統(tǒng)采集產(chǎn)量數(shù)據(jù)，細(xì)化出勤工時管理，包括正常出勤、輪休、請假、臨時出勤等分類統(tǒng)計。
? ? ? ? - 系統(tǒng)功能需求：搭建考勤系統(tǒng)，實現(xiàn)考勤記錄模擬、人員借調(diào)管理、新入職人員分配及日?？己说裙δ?#xff0c;通過對工時效率的分析與管理，提高生產(chǎn)效率與人員利用率。
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4. 品質(zhì)在線模塊
? ? - 品質(zhì)管理系統(tǒng)架構(gòu)：涵蓋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控、分析、考核、改進(jìn)等環(huán)節(jié)，通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集監(jiān)控、員工技能與檢具使用監(jiān)控，實現(xiàn)質(zhì)量信息的全面管理與追溯。
? ? - 質(zhì)量監(jiān)控措施
? ? ? ? - 采集點布置：依據(jù)車間與工序特點，在各車間終檢、重要檢測工序及體現(xiàn)過程工程能力工序設(shè)置采集點，分階段推進(jìn)自動化檢測與數(shù)據(jù)采集，明確各采集點的檢查項目、執(zhí)行分類、檢查方式及需求資源。
? ? ? ? - 員工與檢具監(jiān)控：監(jiān)控員工狀態(tài)與技能，確保員工上崗資質(zhì)；對計量器具進(jìn)行壽命管理與狀態(tài)監(jiān)控，防止錯用，提高質(zhì)量控制水平。
? ? - 質(zhì)量分析與考核
? ? ? ? - 數(shù)據(jù)分析展示：系統(tǒng)自動生成柏拉圖、X - R圖、柱狀圖等目視化圖表，展示質(zhì)量數(shù)據(jù)，建立預(yù)警機(jī)制，便于及時發(fā)現(xiàn)與處理質(zhì)量問題。
? ? ? ? - 考核機(jī)制：從班組品質(zhì)、工序品質(zhì)、閉環(huán)管理、檢具品質(zhì)等方面進(jìn)行考核，依據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)生成報告，督促問題整改，納入績效考核，提升整體質(zhì)量水平。
? ? - 質(zhì)量改進(jìn)措施：建立品質(zhì)信息監(jiān)控中心，推進(jìn)自動化檢測項目與MES兼容，完善閉環(huán)管理和考核機(jī)制，加強(qiáng)對班組指標(biāo)、員工執(zhí)行與培訓(xùn)的監(jiān)控，通過短信、郵件任務(wù)反饋機(jī)制及時處理質(zhì)量問題。
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5. 設(shè)備智能化管理模塊
? ? - 系統(tǒng)總架構(gòu)與功能：基于數(shù)據(jù)互聯(lián)，連接設(shè)備管理各功能，實現(xiàn)信息化、智能化管理，包括點檢保養(yǎng)、潤滑管理、備件管理、參數(shù)管理。
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