MES在電子制造業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，越來越多的廠商已經(jīng)購置或自行開發(fā)了MES，并將其作為“智能化工廠”。國內(nèi)大大小小、各行各業(yè)都有上百個(gè)MES系統(tǒng)，還有很多的國外MES系統(tǒng)，怎么才能在MES系統(tǒng)公司中找到適合自己的MES？希望本文能為這一問題提供一個(gè)拋磚引玉之處。

基礎(chǔ)功能

       功能全面的MES系統(tǒng)需要包含以下幾個(gè)基本模塊，即：產(chǎn)品與工藝管理、計(jì)劃調(diào)度與生產(chǎn)管理、物料物流管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、車間設(shè)備維護(hù)管理，以及生產(chǎn)資源管理等。而面向智能生產(chǎn)的MES，也需要多系統(tǒng)集成功能和設(shè)備的開放接口，如果沒有這些模塊，就不可能在智能車間中實(shí)現(xiàn)各種信息的互聯(lián)，從而支持智能車間的智能調(diào)度、優(yōu)化、可視化。

平臺化

       目前的MES市場主要有定制和通用型兩大類。通用型MES的優(yōu)勢在于：成本低、交付速度快，但是它也存在著：在開發(fā)過程中缺乏通用的規(guī)范，很容易導(dǎo)致系統(tǒng)不能適應(yīng)市場的變化，一旦企業(yè)發(fā)展后有新的需求，就需要投入大量的二次開發(fā)，這對軟件架構(gòu)的穩(wěn)定性也是嚴(yán)峻的考驗(yàn)，定制型MES優(yōu)勢在于：個(gè)性化強(qiáng)、貼合企業(yè)，但是它存在著：費(fèi)用高，交付速度慢，二次開發(fā)困難。云表平臺，是一款由原金山WPS研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員，傾力打造的國產(chǎn)無代碼開發(fā)工具。該公司率先采用了表格編制技術(shù)，開創(chuàng)了“國企自主開發(fā)管理軟件”的先河。可以說，有了云表平臺，你就可以自行研發(fā)出 SRM、 MES、 ERP、考勤、人事、財(cái)務(wù)、合同等管理軟件。另外，還可以實(shí)現(xiàn)各種場景的粒度應(yīng)用，例如：白胚分析、貨品追蹤、商品編碼、藍(lán)牙打印、批量導(dǎo)入、統(tǒng)計(jì)查詢、信息推送、多人協(xié)作、簽校驗(yàn)、權(quán)限管控、流程審批、 OpenAPI......也就是說，你的邏輯能力越強(qiáng)，你的管理軟件就能支撐更多的復(fù)雜的應(yīng)用場景。而且，整個(gè)過程中，不需要編寫任何代碼，只要進(jìn)行可視化的拖拽操作，一兩個(gè)星期就可以完成個(gè)性化的功能隨需更改的管理軟件。

適用性

       MES系統(tǒng)產(chǎn)品不僅需要開發(fā)者對各個(gè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程有深刻的認(rèn)識，而且要對各個(gè)生產(chǎn)過程有深刻的了解，更要對生產(chǎn)過程中的各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)有更深刻的認(rèn)識。同時(shí)，開發(fā)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要，對各個(gè)工藝過程進(jìn)行清晰的分析，并依據(jù)ISA95等標(biāo)準(zhǔn)建立MES系統(tǒng)，便于與其他標(biāo)準(zhǔn)化軟件進(jìn)行業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)和數(shù)據(jù)共享。上述的產(chǎn)品要求，不但要求開發(fā)人員擁有橫向的寬度，同時(shí)也要考慮到應(yīng)用的深度。優(yōu)秀的開放公司應(yīng)當(dāng)具有業(yè)內(nèi)的專業(yè)知識，能夠針對該產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)，利用模塊化、插拔等技術(shù)，靈活地配置系統(tǒng)，從而推動各大廠商迅速開發(fā)出符合行業(yè)共性和個(gè)性化需求的MES系統(tǒng)。

易用性

       在信息技術(shù)飛速發(fā)展的今天，新的可視化和可操作性正深刻地影響著使用者的使用習(xí)慣。尤其是作為以工廠實(shí)際應(yīng)用為基礎(chǔ)的軟件產(chǎn)品，因?yàn)槭褂谜呤且攒囬g級為基礎(chǔ)的，所以要求具有易學(xué)易用、易用、易上手等特征，例如：使用界面功能圖標(biāo)一目了然，以流程引擎驅(qū)動快速應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，每一位操作人員在進(jìn)入系統(tǒng)后，都可以快速的找到自己的應(yīng)用界面，找到自己想要的功能，并將自己的整個(gè)業(yè)務(wù)流程和Win7、Win10類似的操作模式進(jìn)行快速的組合、拆分、放大、縮小、隱藏等操作。當(dāng)然，這并不是唯一的限制，它的易用性包括美觀、綠色、適用的界面和觸摸屏。

倉庫管理能力

       大部分的傳統(tǒng)MES系統(tǒng)都是對材料的控制，而把倉庫的管理交給ERP或者WMS。但是，隨著智能化工廠的不斷發(fā)展，企業(yè)對柔性、動態(tài)、實(shí)時(shí)性的要求越來越高，MES系統(tǒng)的材料管理已不能滿足這些要求，必然會將業(yè)務(wù)擴(kuò)展到倉儲系統(tǒng)，以獲取更多的控制和調(diào)度權(quán)限。

       倉庫管理系統(tǒng)的一項(xiàng)重要功能就是對各種倉庫進(jìn)行有效、有序的管理。因?yàn)楹芏喙镜氖?#xff0c;并不是因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品和市場沒有做好，而是他們的存貨周轉(zhuǎn)率太低，導(dǎo)致了大量的原材料、產(chǎn)品和資金積壓。MES系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員需要將這些最基礎(chǔ)的物流關(guān)系梳理清楚，如原材料、電子、裝配、保稅庫、外協(xié)庫、線邊倉、物料塔、立體庫、半成品庫、成品庫等，并按照ISA95標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建新一代MES系統(tǒng)，以便把ERP系統(tǒng)中非實(shí)時(shí)的靜態(tài)倉庫變成MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)的動態(tài)倉庫，并與之進(jìn)行雙向同步。如果在ERP系統(tǒng)中使用WMS系統(tǒng)來處理生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，會極大地影響生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致管理資源的浪費(fèi)，產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)。因此，一個(gè)好的MES系統(tǒng)應(yīng)該涵蓋WMS倉庫的基礎(chǔ)功能，實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的直接對接。

數(shù)字化排產(chǎn)

       作為計(jì)劃和生產(chǎn)經(jīng)理，他們最關(guān)注的是怎樣及時(shí)、及時(shí)地交貨。在MES系統(tǒng)中，如何基于已有的工單數(shù)量、生產(chǎn)線配置、工序時(shí)間、人員分布、生產(chǎn)成本、交貨時(shí)間等約束條件，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的APS計(jì)劃和調(diào)度？怎樣在APS的數(shù)字排產(chǎn)界面上，一眼就能看見工作訂單的動態(tài)運(yùn)行情況？怎樣實(shí)現(xiàn)對工單的發(fā)料、生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)量與倉庫的實(shí)際材料的一致性的自動計(jì)算？怎樣把先進(jìn)的APS計(jì)劃和排程資料傳送給模擬系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)完全的模擬生產(chǎn)和閉環(huán)的排產(chǎn)？許多企業(yè)在沒有實(shí)現(xiàn)數(shù)字化之前，就對所有的自動化生產(chǎn)提出了太高的要求，結(jié)果造成了大量的人力資源投入，并造成了利潤的增長。相反，沒有數(shù)字化需求的手工排班表，必然會讓企業(yè)偏離智能生產(chǎn)的方向，最終落在后面，從而錯(cuò)過中國制造2025的契機(jī)和政策紅利。

可視化

       由于中國生產(chǎn)技術(shù)的飛速發(fā)展，以前很多國外的所謂先進(jìn)制造技術(shù)在中國已經(jīng)嚴(yán)重落后了。比如傳統(tǒng)的IT人員根據(jù)使用部門固化的需求去開發(fā)一個(gè)個(gè)水晶報(bào)表和看板的定制化模式，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)今快速的個(gè)性化生產(chǎn)管理需要。再比如以前單調(diào)乏味的報(bào)表＆看板的格式內(nèi)容，早就難以滿足現(xiàn)今客戶的要求和品位。優(yōu)秀的MES系統(tǒng)可視化呈現(xiàn)方式日益豐富：甘特圖、餅狀圖、點(diǎn)狀圖、漏斗圖、線圖、雷達(dá)圖、柱狀圖、三維圖等。基本要求：美觀、一目了然、信息全面。

       MES的可視化功能還要滿足多變的客戶報(bào)表要求、靈活的用戶參觀看板需要，越來越多的移動端訪問數(shù)據(jù)等，這些都在要求MES可視化背后的技術(shù)必須是便捷的組建方式：智能化可配置、客戶可任意搭建、自由拖拽方式、所見即所得等。

系統(tǒng)集成能力

       在此，系統(tǒng)整合包含兩個(gè)部分：

       （1）與信息系統(tǒng)的集成：作為面向智能制造的MES系統(tǒng)，系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量，這包括與SQL Server、Oracle等數(shù)據(jù)庫集成，與PDM（對接BOM、工藝）、ERP（對接計(jì)劃、物料）、WMS（對接物流、運(yùn)輸）、仿真（對接數(shù)據(jù)）等軟件集成，與iOS、Android移動端集成等。

       （2）與數(shù)據(jù)格式的集成：這是上面描述的那些信息集成的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式，比如：XML、CSV、TXT、雙方約定的中間表、Web service、開放的API接口等。

設(shè)備接口能力

       最近人們經(jīng)常提到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等概念，其實(shí)就是讓制造執(zhí)行系統(tǒng)與實(shí)體設(shè)備進(jìn)行虛擬連接，獲取產(chǎn)品的數(shù)據(jù)。這些設(shè)備包括以下七個(gè)不同的物理層面：儀器，傳感器， AGV，機(jī)器人，工業(yè)控制設(shè)備，數(shù)控設(shè)備，貼片機(jī)， AOI，等等。一個(gè)好的MES系統(tǒng)不僅可以采集到所有的儀器信息，還可以根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)來采集信息。在選擇MES系統(tǒng)時(shí)，要注意它的標(biāo)準(zhǔn)和擴(kuò)展性，而不只是臨時(shí)目標(biāo)。

       以上對以智能制造為基礎(chǔ)的新一代MES系統(tǒng)的特性需求進(jìn)行了簡要介紹，但目前還不能一概而論，包括材料、工藝分析、診斷、優(yōu)化等功能。希望通過上述論述，能為新型MES系統(tǒng)的發(fā)展和應(yīng)用提供拋磚引玉之處。