摘要：針對目前企業(yè)在線檢測數(shù)據(jù)信號種類繁多，缺乏統(tǒng)一監(jiān)控人員和及時處置措施等問題。藍鵬測控開發(fā)針對企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的在線數(shù)據(jù)的集中采集分析平臺，通過該工業(yè)信息采集平臺可將企業(yè)日常各種儀表設備能夠得到數(shù)據(jù)進行集中分析處理存儲，并同步推送給相關設備或系統(tǒng)，從而實現(xiàn)高品質(zhì)高效率生產(chǎn)。
關鍵詞：工業(yè)信息采集平臺；數(shù)據(jù)采集平臺；工業(yè)數(shù)據(jù)采集；實時數(shù)據(jù)采集；
需求痛點
設備種類多：設備種類繁多，新老設備復雜，通訊協(xié)議不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)采集難。
設備互通難：設備多源異構，聯(lián)網(wǎng)率低，不同供應商設備難以統(tǒng)一連接管理。
數(shù)據(jù)不標準：數(shù)據(jù)來源多樣，不同數(shù)據(jù)源的結構和格式格式差異大，標準不統(tǒng)一。
數(shù)據(jù)應用難：數(shù)據(jù)存在信息孤島，缺少標準接口，數(shù)據(jù)共享難度大，開放利用不夠。
平臺介紹
工業(yè)信息采集平臺實現(xiàn)與各種工業(yè)設備（PLC、儀器儀表、傳感器、機器人等等）連接，實現(xiàn)對現(xiàn)場的各種工業(yè)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集，雙向控制；同時將數(shù)據(jù)進行標準化處理后存儲到平臺，對數(shù)據(jù)進行加工分析處理存儲等，同時為各種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)軟件等提供開放的數(shù)據(jù)服務和接口。

設備接口
支持網(wǎng)絡、串口通信：支持標準以太網(wǎng)通信；支持RS232、RS422、RS485方式通信。
支持專用電纜通信：支持專用設備通過專用電纜通信，比如兩維點云采集、線陣相機；支持各種采集卡。
支持模擬量采集、控制：通過AD模塊，支持模擬量信號輸入；支持數(shù)字量轉模擬量，信號控制輸出。
支持與PLC通信：內(nèi)嵌modbus、opc、profibus通信協(xié)議，支持與PLC通信。
支持擴展：開放式開發(fā)環(huán)境，支持后續(xù)擴展更多接口和協(xié)議。
性能特點
節(jié)點容量大：單系統(tǒng)支持高達200個數(shù)據(jù)點；系統(tǒng)支持級聯(lián)。
傳輸帶寬大：單系統(tǒng)烤可高達200M/s；系統(tǒng)支持級聯(lián)。
響應速度快：采樣數(shù)據(jù)到ui顯示，延遲不高于10ms，及時性好；系統(tǒng)底層采用c/c++開發(fā)，性能更高。
運行穩(wěn)定可靠：支持7*24小時無故障運行；全年故障時間不超過8小時。
主要功能
工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集；
模擬量數(shù)據(jù)的數(shù)字化；
關鍵數(shù)據(jù)監(jiān)控，越區(qū)報警；
數(shù)據(jù)的可視化對比；
數(shù)據(jù)的存儲，及回放，回查；
數(shù)據(jù)的匯集，與MES對接；
數(shù)據(jù)統(tǒng)計及報表；
樹形接入設備管理一目了然；
接入數(shù)據(jù)橫向關聯(lián)內(nèi)涵多種算法；
結語
實時工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺具備可配置性和高靈活性，廣泛應用于各行業(yè)的數(shù)據(jù)采集分析匯總存儲，功能多且強大，為打造智能工廠、少人無人化工廠做出貢獻。

測控軟件