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? ? ? ?隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的擴(kuò)大和市場(chǎng)的全球化,越來(lái)越多的企業(yè)選擇“總部+多工廠基地”的模式,此種模式大幅提升企業(yè)的產(chǎn)能與產(chǎn)量,有效分散風(fēng)險(xiǎn)。然后,與之而來(lái)的是對(duì)企業(yè)的管理提出更高的管理要求。多個(gè)生產(chǎn)基地不僅面臨集團(tuán)下發(fā)的周期性計(jì)劃需求,還面臨著不同的市場(chǎng)和客戶群體的多樣化需求,如何保障多工廠基地生產(chǎn)的連續(xù)性、合理調(diào)度多工廠的生產(chǎn)資源成為企業(yè)的痛點(diǎn)問(wèn)題。
? ? ? 近些年來(lái),“總部+多工廠基地”集團(tuán)型企業(yè)在信息化投入方面越來(lái)越多,常規(guī)的ERP、MES、EMS系統(tǒng)都已經(jīng)投入使用中。然后在計(jì)劃排產(chǎn)領(lǐng)域,大多數(shù)企業(yè)仍舊使用Excel手排的方式為主,少部分在使用MRP、第三方工具輔助排產(chǎn),再通過(guò)線下收集數(shù)據(jù)的方式調(diào)整和更新計(jì)劃。我們總結(jié)下手排的缺點(diǎn):多人編制,耗時(shí)長(zhǎng)、效率低;基于人工經(jīng)驗(yàn),無(wú)法面面俱到;無(wú)法及時(shí)處理急單、插單,客戶滿意度低。
? ? ? 作為生產(chǎn)制造的起點(diǎn)“計(jì)劃排產(chǎn)”,它的交期預(yù)測(cè)、計(jì)劃排查和瓶頸負(fù)荷分析對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)具有指導(dǎo)性意義。在現(xiàn)實(shí)中,制造型企業(yè)中缺乏相關(guān)的人才統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)需求和實(shí)際業(yè)務(wù),往往出現(xiàn)實(shí)際做業(yè)務(wù)的人員不信賴、抗拒使用信息化系統(tǒng)。因此,我們常常說(shuō)生產(chǎn)排程系統(tǒng)第一要義是高精準(zhǔn)度,只要精確的計(jì)劃才能保證車間得以有效執(zhí)行,從而實(shí)現(xiàn)車間的計(jì)劃排產(chǎn)。然而“總部+多工廠基地”的模式面臨的問(wèn)題卻更多,下面是我們整理的兩大應(yīng)用模式的情況。
一、總部分配計(jì)劃+多工廠協(xié)作模式
? ? ? 此類企業(yè)的痛點(diǎn)在于工廠之間存在產(chǎn)能制約,單一工廠的進(jìn)度會(huì)影響整體生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和調(diào)整?。像汽車、電子之類的發(fā)復(fù)雜產(chǎn)品本身工藝復(fù)雜且需要多級(jí)供應(yīng)商協(xié)作才能完成,原材料供應(yīng)的穩(wěn)定性、零部件質(zhì)量和準(zhǔn)時(shí)交付都會(huì)影響整體生產(chǎn)延誤。
? ? ? 此類企業(yè)的應(yīng)對(duì)模式,是以集團(tuán)需求為核心,基于主計(jì)劃、BOM、需求日期展開(kāi)為各生產(chǎn)基地的工單子計(jì)劃。各生產(chǎn)基地輸入工單子計(jì)劃,通過(guò)排程模型輸出為各自的生產(chǎn)開(kāi)工計(jì)劃,再次向上反饋答復(fù)交期以應(yīng)對(duì)計(jì)劃調(diào)整。
二、總部下發(fā)計(jì)劃+單工廠執(zhí)行模式
? ? ? 此類企業(yè)的痛點(diǎn)在于產(chǎn)能訂單的分配,工廠之間相對(duì)獨(dú)立運(yùn)營(yíng),由總部根據(jù)產(chǎn)品、需求量分配工單需求。大多數(shù)企業(yè)會(huì)根據(jù)市場(chǎng)做年度計(jì)劃,再將計(jì)劃細(xì)分到各工廠的月度計(jì)劃。如何提高預(yù)測(cè)的精準(zhǔn)度、合理分配計(jì)劃需求是企業(yè)優(yōu)先關(guān)注的問(wèn)題。
? ? ? 此類企業(yè)的應(yīng)對(duì)模式,是以訂單分配為核心,基于需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)基地產(chǎn)能進(jìn)行工單分配,總部可統(tǒng)一完成整體的計(jì)劃輸出,也可以下方權(quán)力給各基地針對(duì)工單計(jì)劃進(jìn)行仿真模擬。
? ? ? 在實(shí)際應(yīng)用中,不同工廠之間可能存在資源閑置或不平衡的情況,而APS生產(chǎn)排程系統(tǒng)可以通過(guò)整合和調(diào)度資源,可以提高生產(chǎn)計(jì)劃和交付的準(zhǔn)確性,可以提供集中式的計(jì)劃和調(diào)度功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全面監(jiān)控和協(xié)調(diào)。通過(guò)系統(tǒng)的自動(dòng)化和數(shù)據(jù)分析功能,可以更精確地制定生產(chǎn)計(jì)劃和交付時(shí)間,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的問(wèn)題。